Spoločnosť TAILUN, založená v roku 2008, je jedným z najväčších výrobcov náterov v Číne a venuje sa technickému výskumu a vývoju a výrobe lepiacich materiálov v spotrebnej elektronike, automobilovom, elektrotechnickom a inom priemysle. Medzi hlavné produkty patria ochranné fólie, lepiace pásky, uvoľňovacie fólie a produkty PI atď. 2008 Založenie Suzhou Tailun / 2014 11x linky na poťahovanie; Taiwan Tailun založený/2015 13x Coating lines / 2016 Tailun Viet Nam založený / 2018 Ju cheng tai založený / 2019 Delian založený; Ning xia Heng chan založená / 2021 Rozhodla sa investovať do Runbang / 2022 18+2 lakovacích liniek; Ju cheng tai a Run bang boli uvedené do prevádzky / 2023 Ning xia Hengchang bola uvedená do prevádzky
Výrobný trh
600+ zákazníkov ročne. Výrobky sa vyvážajú do Vietnamu, Singapuru, Indie, Spojených štátov amerických, Nemecka atď.
Schopnosť výskumu a vývoja
7 patentov na vynálezy, 3 certifikáty certifikácie high-tech produktov, 8 patentov na úžitkové vzory, národný high-tech podnik, Suzhou Engineering Research Center.
Výrobné zariadenia
18 výrobných lakovacích liniek / 9 prevíjacích strojov
2 vzorkové lakovacie linky / 18 rezacích strojov / 11 rezacích strojov
Naša továreň
Spoločnosť TAILUN, založená v roku 2008, je jedným z najväčších výrobcov náterov v Číne a venuje sa technickému výskumu a vývoju a výrobe lepiacich materiálov v spotrebnej elektronike, automobilovom, elektrotechnickom a inom priemysle. Medzi hlavné produkty patria ochranné fólie, lepiace pásky, uvoľňovacie fólie a PI produkty atď.
Sieťová uvoľňovacia fólia (papierová)
Sieťový uvoľňovací film (papier) sa vytvára rýchlym chladením a embosovacím spracovaním, s jasnými vzormi, bez kryštálových bodov, škvŕn alebo nečistôt, krásnym vzhľadom, rovnomerným tvarom mriežky a dobrou teplotnou odolnosťou.
Potiahnutý fluórovým uvoľňovacím filmom na povrchu substrátu, fluórový uvoľňovací film nereaguje so silikónovým adhezívnym povrchom a uvoľňovacia sila je stabilná; Široko používaný pri výrobe a výrobe PI, zelenej vysokoteplotnej pásky, vysekávania a dierovania silikónovej obojstrannej pásky, odlievania tepelne vodivých silikónových pások a iných priemyselných produktov v lepiacom systéme.
Nekremíkový povlak na povrchu substrátu funguje lepšie v priemysle elektronických materiálov, ktorý je citlivý na kremík. Často používame lepené silikónové produkty bez silikónu a niektorí zákazníci, ktorí nevyžadujú vôbec žiadny kremík, takéto uvoľnenie vyžadujú.
Silikónový film uvoľňujúci olej
Náterový separačný prostriedok zo silikónového oleja na povrch substrátu, silikónový separátor má výhody, ako je odolnosť voči vysokej a nízkej teplote, dobrá odolnosť proti vode a dobrá tekutosť a bežne sa používa na lepenie akrylového lepidla, polyuretánu atď.
Uvoľňovacia fólia R-PET: Tailun používa metódu chemickej obnovy na zvrátenie regenerácie odpadu, odstraňuje nečistoty po alkoholýze PET odpadu a produkuje R-PET po viacnásobnom čistení, čím sa dosahuje efektívny cyklus obnovy a regenerácie za predpokladu zabezpečenia kvality.
PP polypropylénová fólia má dobrú tepelnú odolnosť a stabilitu. Vlastnosti polypropylénu sa v konečnom dôsledku líšia v závislosti od typu, čo umožňuje použitie uvoľňovacích membrán PP v mnohých oblastiach.
Hlavnými charakteristikami PET polyesterovej fólie sú jej vynikajúca tepelná odolnosť a stabilita. Práve kvôli týmto výhodám PET v kombinácii s rôznymi možnosťami uvoľňovacej sily, ktoré poskytuje Tailun, môže byť široko používaný v odvetviach, ako je elektronika, mobilné telefóny, lepidlá, dosky plošných spojov, balenie, tlač, sieťotlač, prenos. potlač, gravírované dosky, filmové spínače, flexibilné obvody, izolačné výrobky.
Kvôli rôznym vlastnostiam PE polyetylénovej fólie sa PE separačná fólia môže použiť vo viacerých oblastiach. Pre svoju cenovú výhodu je PE považovaný za najlepšiu alternatívu uvoľňovacieho papiera.
Hladká ochranná separačná fólia špeciálne určená pre gumárenský a pneumatikársky priemysel sa používa počas procesu vytvrdzovania gumy na pneumatiky, protektorované pneumatiky, gumené fólie, gumené záplaty a obloženie pneumatík. Tiež známy ako PE separačná fólia a separačná fólia tuber. PE Gumová separačná fólia zlepšuje mechanické vlastnosti gumy, zabraňuje znečisteniu a zachováva čerstvosť, lepivosť a čistotu gumovej zmesi. Fólie sú tiež navrhnuté s vysokou tepelnou odolnosťou a vyrobené technológiou koextrúzie s použitím polyetylénového materiálu, ktorý neinteraguje s inými materiálmi prítomnými v rôznych kaučukových zmesiach.
Výhody PE separačnej fólie
Zlepšiť efektivitu výroby
PE uvoľňovacia fólia môže účinne znížiť problémy, ako je trenie nástroja, priľnavosť a poškodenie počas výrobného procesu, čím sa zlepší efektívnosť výroby a znížia sa výrobné náklady.
Znížte procesné prepojenia
PE separačná fólia môže nahradiť tradičné antiadhézne činidlá, nátery, lepidlá a iné materiály, čím sa zníži zložitosť výrobného procesu a znížia sa procesné prepojenia a časové náklady vo výrobnom procese.
Znížte štrukturálnu zložitosť
PE uvoľňovacia fólia môže byť rezaná a navrhnutá podľa rôznych tvarov nástrojov a výrobných požiadaviek, čím sa znižuje štrukturálna zložitosť produktu a náročnosť výroby.
Zlepšite kvalitu povrchu
PE uvoľňovacia fólia môže spôsobiť, že povrch produktu bude hladký a bezchybný, čím sa zlepší krása a kvalita produktu.
Podrobnosti o uvoľňovacom filme PE
| Podrobnosti | Testovacia metóda | Jednotka | hodnoty |
| šírka | Meracia páska | mm | Do 2000 |
| Hrúbka | mikrónov | 15 - 200 | |
| Pevnosť v ťahu | 1040 GB/T.3-2006 | MD (Mpa) | 15 až 50 |
| TD (Mpa) | 15 až 50 | ||
| Predĺženie pri prestávke | 1040 GB/T.3-2006 | MD (%) | 180 až 1300 |
| TD (%) | 180 až 1300 | ||
| Hustota | g/cm3 | 0.925-1.000 | |
| Hodnota liečby | ASTM D-2578 | Dynes/ cm | 44 |
| Koeficient trenia | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Smer navíjania | Ošetrené vnútri | ||
| Priemer kotúča | Merače | 500 - 10000 | |
| Vnútorný priemer jadra | mm | 76 | |
| Typ jadra | Papierové jadro/ Plastové jadro | ||
| Farba filmu | Transparentná, biela, modrá, zelená, červená, žltá, oranžová atď. | ||
Pozrime sa na rozdiel medzi bežnou plastovou fóliou a uvoľňovacou PE fóliou, odstrihneme kúsok pásky, nalepíme na tieto fólie oddelene a potom ich odlepíme. Veľmi ľahko sa otvára a počas procesu odlupovania nie je počuť žiadny zvuk. Je to uvoľňovacia fólia, ktorá je potiahnutá silikónom a je ťažšie ju odlepiť. Ide o bežnú plastovú fóliu, ktorá nebola pokrytá silikónom.
Pomocou tejto metódy je tiež možné rozlíšiť, či ide o jednostrannú silikónom potiahnutú jednosmernú separačnú fóliu alebo obojstrannú silikónom potiahnutú obojstrannú separačnú fóliu a dokonca porovnať množstvo kremíka na ktorej strane a veľkosť rýchlosti odlupovania.
Použite vodné pero na testovanie, poškriabanie povrchu filmu, na povrchu uvoľňovacieho filmu nie je možné nakresliť atrament a na všeobecnom filme budú stopy atramentu rôznych odtieňov. Vzhľad plastového separačného papiera a natieraného papiera rovnakej normy nie je možné vidieť, ale rozdiel medzi nimi je možné rozlíšiť vyššie uvedeným spôsobom. Vzhľad lesklého všeobecného papiera a natieraného papiera je niekedy veľmi podobný. Ak ich však roztrhnete rukou, papier má vo všeobecnosti len vláknité chĺpky na okraji roztrhnutia a natieraný papier bude mať okrem drevených vlákien aj malé membrány.
Ak testujete s páskou, počas procesu odstraňovania pásky bude na natieranom papieri počuť hluk, ale na pásku sa nič neprilepí a lesklý obyčajný papier sa prilepí na povlak a drevené vlákna na povrchu papiera .
V dôsledku prítomnosti papierovej vlny a vlákien na povrchu papiera existuje nebezpečenstvo infiltrácie pri aplikácii silikónového oleja. Aby sa zaistila stabilná odlupovacia sila, vo všeobecnosti sa pred potiahnutím podrobuje ošetreniu plastovou vrstvou (bežne známej ako laminácia).
Typy PE separačnej fólie
LDPE (vysokotlakový polyetylén s nízkou hustotou):Netoxické, bez chuti, bez zápachu, priesvitné guľovité alebo valcové častice, vynikajúca odolnosť voči nízkym teplotám, chemická odolnosť, dobrá rozťažnosť, elektrická izolácia, ale slabá vlhkosť, Horľavý. Hustota: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), vhodná na extrúziu, blistre, vstrekovanie, vákuové tvarovanie, tvarovanie a konverzné tvarovanie a iné spôsoby spracovania. Kryštalinita je 55-65 % a teplota topenia kryštálov je 108-126 stupeň.
HDPE (nízkotlakový polyetylén s vysokou hustotou):Netoxický, biely prášok bez chuti, bez zápachu alebo stĺpcovité alebo polkruhové častice, s odolnosťou proti opotrebovaniu, kapacitnou odolnosťou, nepriepustnosťou pre vodu, horľavosťou, slabou pružnosťou. Teplota topenia je približne 130 stupňov a relatívna hustota je 0.941-0.965. Má dobrú odolnosť voči teplu a chladu. Má dobrú chemickú stabilitu, vysokú tuhosť a húževnatosť, dobrú mechanickú pevnosť, dobré dielektrické vlastnosti a odolnosť voči praskaniu vplyvom prostredia.
Hustota: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), použite:Používa sa hlavne na tvarovanie blistrov, výrobu rôznych fliaš, plechoviek, sudov, priemyselných skladovacích nádrží atď., Duté obaly.
LLDPE (lineárny polyetylén s nízkou hustotou):Bez chuti, bez zápachu, netoxický prášok alebo granule, vysoká tvrdosť a vlastnosti proti opotrebeniu, dobré tepelné tesnenie a priľnavosť za tepla. Hustota: 0.91-0.940G/CM3 (g/kubický centimeter); Používa sa hlavne na výrobu fólií, ale aj na vstrekovanie a vytváranie pľuzgierov. V porovnaní s LDPE má výhody vysokej pevnosti, dobrej húževnatosti, silnej tuhosti, tepelnej odolnosti a odolnosti proti chladu.
PE separačná fólia je polyetylénový plast so stabilnými chemickými vlastnosťami. Zvyčajne sa z neho vyrábajú vrecká na potraviny a rôzne nádoby. Je odolný voči kyselinám, zásadám a soľným vodným roztokom, ale nie je vhodný na utieranie alebo namáčanie silnými alkalickými čistiacimi prostriedkami.
PE uvoľňovacia fólia sa delí na PE s vysokou hustotou, nízkou hustotou a lineárnou PE. Najčastejšie sa denne používa na výrobu rôznych plastových fólií a plastových fólií.
PE rúrka má polyetylénovú rúrku strednej hustoty a polyetylénovú rúrku vysokej hustoty. Podľa hrúbky steny sa delí na série SDR11 a SDR17.6. Prvý je vhodný na prepravu plynného umelého plynu, zemného plynu a skvapalneného ropného plynu, zatiaľ čo druhý sa používa hlavne na prepravu zemného plynu. V porovnaní s oceľovými rúrami je proces výstavby jednoduchý a má určitú flexibilitu. Dôležitejšie je, že sa nepoužíva na antikoróznu úpravu, čo ušetrí množstvo procesov. Nevýhodou je, že zariadenie nie je také dobré ako oceľové potrubie. Pri konštrukcii sa dbá najmä na bezpečnú vzdialenosť tepelného vykurovania, nemôže byť vystavené slnečnému žiareniu na vzduchu a je citlivé na chemikálie, aby sa zabránilo poškodeniu netesnosťou kanalizačného potrubia. Špecifická hmotnosť: 0.94-0,96 g/cm3; Zmrštenie výlisku: 1.5-3,6 %; Teplota tvarovania: 140-220 stupeň .
Rozdiel medzi natieraným papierom a papierom na uvoľnenie PE
Po prvé, proces identifikácie materiálu uvoľňovacieho papiera
Niekedy je silikónom potiahnutá uvoľňovacia podložka na nerozoznanie od bežnej silikónom potiahnutej uvoľňovacej podložky rovnakej špecifikácie a farby na pracovnej ploche a majú rovnaké uvoľňovacie charakteristiky. Pergamenový papier je však vyrobený z vysokotlakového svetla, takže papier je rovnomernejší a plochý a vo všeobecnosti priehľadnejší, takže môžete ľahko rozlíšiť priehľadnosť a rovnomernosť papiera pohľadom na priehľadnosť a rovnomernosť dvoch podobných papiere proti svetlu. , naozaj to nejde, stačí to roztrhnúť rukou a uvidíte, že úlomky filmu sú papier potiahnutý PE
Po druhé, rozdiel medzi natieraným papierom a uvoľňovacím papierom
Vzhľad lesklého obyčajného papiera a uvoľňovacieho papiera je niekedy veľmi podobný. Oddeľovací papier sa používa na vysekávanie, ale ak sa trhá ručne, obyčajný papier má na odtrhnutom okraji len vláknité chĺpky, zatiaľ čo laminovací papier sa používa na vysekávanie. Okrem drevených vlákien má papier aj niekoľko malých membrán. Ak testujete s páskou, pri odstraňovaní pásky bude na natieranom papieri počuť hluk, ale na pásku sa nič neprilepí a lesklý obyčajný papier sa prilepí na povlak a drevené vlákna na povrchu papiera.
Po tretie. Proces identifikácie materiálu natieraného papiera
Z hľadiska vzhľadu nie je žiadny rozdiel medzi natieraným papierom a silikónom potiahnutým plastovým separačným papierom rovnakej špecifikácie; a silikónom potiahnutý PE potiahnutý papier nie je ľahké odlíšiť od bežného natieraného papiera, ale stačí použiť pomoc pomocou niekoľkých jednoduchých nástrojov a operácií, rozdiel medzi nimi sa dá dobre rozlíšiť, kúsok pásky, a podpisové pero, plus malý test trhania rukou, existujú plastový uvoľňovací papier a natieraný papier rovnakej špecifikácie Nie je to vidieť na vzhľade, ale vyššie uvedený spôsob tiež dokáže rozlíšiť rozdiel medzi nimi.
Tri druhy procesu poťahovania PE fólie
Prvý proces
- Stierací povlak: Stierací povlak má často nerovnomerný povlak lepidla. Výrobcovia PET uvoľňovacích fólií majú veľa spoločného s presnosťou spracovania škrabky, spôsobom inštalácie škrabky, uhlom medzi škrabkou a gumovým kolesom a viskozitou povlaku. Plochosť škrabky vyžaduje vysokú presnosť, to znamená, že škrabka sa nedeformuje, nedeformuje ani nezarezáva, inak bude chyba povlaku veľká. Pri nanášaní lepidla je uhol medzi dotykovou dotyčnicou škrabky a gumeným kolesom vo všeobecnosti medzi 15 stupňami a 30 stupňami. Ak je príliš veľká, škrabka môže byť na zadnej strane gumeného kolieska. Gumové koliesko má tendenciu vibrovať, keď beží, čo má za následok nerovnomerné nanášanie lepidla a veľké rozdiely v množstve naneseného lepidla. Môže dokonca spôsobiť nerovnosti a škrabance na povrchu náterového filmu a poškodenie čepele.
Druhý proces
- Ľahké nanášanie valčekom: Ide o metódu nanášania, ktorá využíva na prenos dva alebo viac valčekov a množstvo náteru je možné upraviť nastavením pomeru medzery a rýchlosti medzi valčekmi. Štruktúra tejto metódy povlaku je pomerne komplikovaná. Presnosť spracovania a presnosť montáže gumového valca, nanášacieho valca, trakčného valca a škrabky sú veľmi vysoké. Pretože tento druh poťahovacieho stroja používa na poťahovanie gumy vysoko presné hladké valce, efekt poťahovania je dobrý a množstvo poťahu je možné nastaviť nielen medzerou medzi gumovým valcom a poťahovacím valcom, ale aj nastavením povlaková čepeľ. Jemné doladenie na dosiahnutie kontroly, vysoká presnosť náteru.
Tretí proces
- Valčekový náter: Tento druh lepiaceho zariadenia využíva hlavne valčekový náter, ktorý má dobrú rovnomernosť náteru a presné množstvo náteru. Nevýhodou však je, že je ťažké nastaviť množstvo naneseného lepidla. Pri použití nanášania valčekom závisí množstvo naneseného lepidla s hĺbkou konkávneho otvoru valčeka a vlastnosťami samotného lepidla.
Príprava materiálu:Pripravte si suroviny vrátane základného papiera, lepidla, farby atď.
Lepenie:Naneste lepidlo na základný papier, aby ste zvýšili jeho lepiace vlastnosti.
Laminovanie:Laminujte základný papier a uvoľňovací materiál, aby ste vytvorili uvoľňovací papier.
Sušenie:Odlepovací papier vysušte pri vysokej teplote, aby bol úplne suchý a pevne spojený.
Chladenie:Chladenie uvoľňovacieho papiera, aby sa zachovala jeho stabilita a výkon.
Rezanie:Odrežte uvoľňovací papier podľa potreby, aby sa prispôsobil rôznym scenárom použitia.
Balenie:Zabaľte uvoľňovací papier, aby ste ochránili jeho výkon a životnosť.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere uvoľňovacej fólie PE
Typ materiálu
Prvou úvahou je typ materiálu snímateľnej fólie. Papierové podložky sa zvyčajne používajú na lepidlá s nízkou lepivosťou a aplikácie, ktoré vyžadujú tlač. Ponúkajú hladký povrch, ktorý umožňuje vynikajúcu kvalitu tlače, vďaka čomu sú ideálne pre odvetvia, ako je etiketovanie a grafické umenie.
Na druhej strane fóliové vložky ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti vlhkosti a rozmerovú stabilitu, vďaka čomu sú vhodné pre vysokovýkonné aplikácie. Bežne sa používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika a zdravotníctvo, kde je životnosť a spoľahlivosť prvoradá. Filmové krycie vrstvy môžu odolať drsnému prostrediu vrátane extrémnych teplôt a vystavenia chemikáliám, čím sa zabezpečí integrita lepidla.
Kompatibilita s lepidlom
Ďalším kritickým faktorom, ktorý treba zvážiť, je kompatibilita lepidla. Rôzne lepidlá majú rôzne stupne agresivity a vyžadujú špecifické uvoľňovacie povlaky, aby sa zabezpečilo správne uvoľnenie. Je dôležité vybrať si kryciu fóliu, ktorá je kompatibilná s vaším lepiacim systémom, aby ste sa vyhli problémom s lepením alebo prenosom lepidla.
Napríklad silikónové uvoľňovacie podložky sú široko používané kvôli ich vynikajúcim uvoľňovacím vlastnostiam a kompatibilite s rôznymi typmi lepidiel. Poskytujú hladké a konzistentné uvoľňovanie a zaisťujú, že lepidlo priľne na požadovaný povrch bez akýchkoľvek zvyškov. Niektoré lepidlá však môžu vyžadovať špeciálne uvoľňovacie povlaky, ako je fluórpolymér alebo polyetylén, aby sa dosiahol optimálny výkon.
Požiadavky na aplikáciu
Špecifické požiadavky vašej aplikácie budú tiež hrať významnú úlohu pri určovaní ideálnej snímateľnej fólie. Zvážte faktory, ako je teplotná odolnosť, chemická odolnosť a možnosti vysekávania. Pochopenie prostredia, v ktorom sa bude uvoľňovacia fólia aplikovať, vám pomôže vybrať si najvhodnejšiu možnosť.
Pre aplikácie, ktoré zahŕňajú extrémne teploty, ako je automobilový alebo letecký priemysel, sú snímateľné fólie s odolnosťou voči vysokým teplotám nevyhnutné. Tieto vložky dokážu odolať teplu bez toho, aby ohrozili adhézny výkon, čím sa zabezpečí dlhotrvajúca pevnosť spoja.
Chemická odolnosť je rozhodujúca v aplikáciách, kde sa môže uvoľňovacia vrstva dostať do kontaktu s rozpúšťadlami, olejmi alebo inými chemikáliami. Použitie uvoľňovacej fólie, ktorá je odolná voči týmto látkam, zabráni degradácii a zachová integritu lepidla.
Možnosti vysekávania sú nevyhnutné pre aplikácie, ktoré vyžadujú presné tvary alebo veľkosti. Niektoré uvoľňovacie fólie sú špeciálne navrhnuté na ľahké vysekávanie, čo umožňuje efektívne výrobné procesy a znižuje množstvo odpadu.
Technické indikátory PE fólie
Množstvo suchého silikónového povlaku sa vzťahuje na množstvo uvoľňovacieho činidla naneseného na materiáli a jednotkou sú gramy na meter štvorcový. Vo všeobecnosti sa množstvo náteru silikónového oleja na báze rozpúšťadiel pohybuje od 0,30 do 0,80 gramov na meter štvorcový a množstvo náteru silikónového oleja bez rozpúšťadiel sa pohybuje od 0,80 až 1,30 gramu na meter štvorcový. Na testovanie množstva náteru je potrebné profesionálne testovacie zariadenie.
Množstvo silikónového oleja priamo ovplyvňuje výkon peelingu. Vyššie množstvo náteru môže husto pokryť základný papier a zabezpečiť rovnomernú distribúciu silikónového oleja. Čím je však množstvo silikónového olejového povlaku nižšie, tým je náchylný na pretekanie a iné javy, čo má za následok zlé odlupovanie. Niektorí dodávatelia separačných náterov znižujú množstvo silikónového olejového náteru, čo vedie k silnému odlupovaniu a vytváraniu ťažkého separačného papiera, čo je počas používania dosť riskantné.
Sila odlupovania pri izbovej teplote, údaje o sile odlupovania získané štandardnými testovacími metódami pri izbovej teplote, jednotka je N/25 mm, na koľko gramov je možné previesť.
Všeobecne 0.10N/25mm, to znamená sila odlupovania pod 10 g, bežne známa ako ľahké odlupovanie;
0.20N/25mm, to znamená sila odlupovania pod 20 gramov, bežne známa ako stredné odlupovanie;
{{0}}.35~0,45N/25mm, čo je 35~45 gramov odlupovacej sily, bežne známej ako silné odlupovanie;
{{0}}.60~0.80N/25mm, čo je 60~80 gramov odlupovacej sily, bežne známej ako silné odlupovanie;
Samozrejme existuje aj {{0}}.03~0.04N/25mm, čo je sila odlupovania 3~4 gramov, bežne známa ako ľahké odlupovanie;
Má tiež silu odlupovania 1.{1}}N/25 mm, čo je viac ako 100 gramov, bežne známe ako odlupovanie s nadváhou.
Sila odlupovania pri starnutí, údaje o sile odlupovania namerané po starnutí sú vo všeobecnosti o niečo väčšie ako sila odlupovania pri normálnej teplote.
Miera zvyškovej priľnavosti sa vzťahuje na silu odlepovacieho papiera po prvom odlúpnutí a druhom odlepení. Vypočítané údaje odrážajú hlavne vytvrdzovací účinok silikónového oleja.
